近年来, 国家大力发展新能源汽车，作为新经济形势下汽车未来的发展方向，汽车行业供应链竞争日益加剧。对于锂电池原材料供给的化工企业来说，无疑既是机遇也是挑战。

IATF 16949:2016（以下简称IATF 16949）是全球汽车行业质量管理体系标准，导入IATF 16949质量管理体系标准不仅是主机厂对零部件企业的基本要求，也是企业自身优化管理水平，提高产品竞争力的有效手段。因此，导入IATF 16949 质量管理体系并获得认证，提升产品质量，优化管理效率，提高企业竞争力水平，愈发变得重要。

什么是IATF 16949？

IATF 16949是汽车行业质量管理体系要求，可以将其理解为在 ISO 9001质量管理体系标准基础之上增加了汽车行业的特殊要求。由于落实该标准要求可有效保证产品质量及提高质量管理水平，故一般汽车主机厂均会要求供应链零部件企业必须通过IATF 16949质量管理体系认证。

IATF16949与ISO 9001关系图

它和ISO 9001质量管理体系原则上保持一致, 但更加注重过程方法、基于风险的思维和客户特殊要求。因此，IATF 16949汽车质量管理体系标准要求标准更高、更严格。

 为何导入IATF 16949？

1.市场认可：IATF 16949是国际汽车行业广泛认可的质量标准，拥有此认证的企业更容易获得客户的xinlai。

2.质量提升：通过导入该体系，我们可以实现质量管理的系统化和规范化，从而提高产品质量，降低不良品率。

3.效率提升：体系中的流程优化和持续改进机制，有助于我们提升工作效率，降低运营成本。

4.风险降低：通过预防和纠正措施，我们能够更好地控制潜在风险，确保生产的稳定性和可持续性。

 IATF16949五大工具

统计过程控制（SPC)

SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。

实施SPC的目的：

（1）对过程做出可靠的评估；

（2）确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；

（3）为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；

（4）减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作 

测量系统分析(MSA)

MSA是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的数据可接受性。

实施MSA的目的：

（1）是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；

（2）是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。

失效模式和效果分析(FMEA)

FMEA作为一种策划用作预防措施工具，其目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果；找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。

在完成体系试运行后，还需实施内部审核、管理评审等手段，持续监控体系的有效性，并根据需要进行改进，最终完成评估及认证。

实施FMEA的目的：

（1）能够容易、低成本地对产品或过程进行修改，从而减轻事后修改的危机；

（2）找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。

产品质量先期策划(APQP)

APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。

APQP的功能：

为满足产品、项目或合同规定,在新产品投入以前,用来确定和制定确保生产某具体产品或系列产品使客户满意所采取的一种结构化过程的方法。为制订产品质量计划提供指南，以支持顾客满意的产品或服务的开发。

生产件批准程序(PPAP）

PPAP为一种实用技术，其目的是在第一批产品发运前，通过产品核准承认的手续，验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求。

实施PPAP的目的：

（1）确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求。

（2）并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能。

总  结

在经济全球化的今天，国内汽配行业中小企业想要提升竞争力，企业就要拼价格，拼服务，来实现“弯道超车”。但在整车厂眼里，格价低、服务好的供应商仅是二类供应商，真正高精度高附加值的零件都是由一类供应商生产，而这些供应商并非以价格取胜，而是靠核心技术与质量。

汽车供应链企业建立、运行 IATF 16949 质量管理体系，是汽车主机厂对零部件供应商的基本要求，同时也是保证产品质量的有效方法，更是企业开拓新市场的敲门砖。

因此，企业应始终坚持七项质量管理原则，不断优化业务流程，持续改进 IATF 16949质量管理体系。这需要企业全体员工积极与，每个人都应具备质量意识，坚持“三不”原则，不断地自我 PDCA 循环，如此方能达到提升质量管理体系有效性的目标。